中信戴卡DMA灯塔工厂落成
非洲首座世界经济论坛灯塔工厂正式落成，精诺数据提供全栈数字化解决方案，助力产能效率提升 33%。
1 月 15 日，中信戴卡 DMA 工厂正式入选世界经济论坛（WEF）"全球灯塔网络"，成为非洲大陆首座灯塔工厂。作为中信戴卡长期战略技术伙伴，精诺数据为 DMA 项目提供了覆盖"数据底座 + 工艺 AI + 精益 MOM + 双碳 + 安全"的全栈数字化解决方案，助力工厂产能效率提升 33%。
项目背景。
中信戴卡是全球最大的铝合金车轮制造商之一，其 DMA 工厂承担海外供应与本地化生产的双重任务，在"多轮型、柔性化、低人均、低能耗、低碳"方面提出极高要求。
解决方案要点。
(1) 数据底座。 以"瀚海工业数据管理平台"为核心，打通 Focas、S7、OPC UA 等多种协议，统一管理设备、工艺、质量、能耗、碳排放数据，为上层 AI 应用提供实时、可信的数据支撑。
(2) 工艺 AI。 部署"机加 AI 工艺闭环调整系统"，采用 LSTM 深度学习与 KG-FRC 知识图谱融合模型，自动生成"最优方案、部分超差、最少调刀"三套并行调参方案，并通过 SCADA 下发机床，单次换轮型节省 9 分钟，每日节省机床加工时间 96 分钟，关键尺寸准确率 ≥ 98%。
(3) 精益 MOM。 基于冷加工 MOM 平台实现工单、排产、质量、OEE、追溯的一体化管理；最小实体约束算法让半成品重量从"粗放管理"走向"克级精控"，单件节铝 ≥ 30 克。
(4) 双碳管理。 结合公司参编的《道路车辆 温室气体管理通用要求》国家标准，为 DMA 建立产品碳足迹与工厂级碳核算体系，支撑 CBAM 合规准备。
(5) 安全生产。 通过"双重预防 + 高风险作业电子许可 + 全员培训矩阵"落地集团化多层级安全管控。
项目成效。
工厂产能效率提升 33%，换轮型与调参效率大幅提升，铝料单耗显著下降，安全与碳合规能力实现质的飞跃。DMA 工厂的落成，是精诺数据"灯塔工厂解决方案"从本部走向海外、从样板走向可复制架构的里程碑，也是"理数融合"方法体系的又一次实战验证。