熔炼炉智能精配系统
数据赋能
熔炼精配
降本增效
智能挖掘

能源远程管控

设备智能管理

熔炼炉智能精配

智能消防

使用中频感应电炉进行黑色金属和有色金属的熔炼是当下制造业、铸造业常用的一种熔炼方式,但中频感应电炉在使用过程中,存在着能源消耗较大、人工成本过高、品质无法保证等各种问题。熔炼精配方案不仅要使原料配比摆脱原有传统手工计算,更要使其系统化、标准化,避免为人为原因造成的产品用量不均、原料添加混乱,使企业在原料防错方面更胜一筹。
我们为客户解决什么问题
●问题1:
    配料过程中人工需要大量计算、多次调整,大量浪费了炉前的人工成本。
●问题2:
    熔炼工部微调过程中金属溶液需多次调整才能合格,造成熔炼时间较长。
●问题3:
    操作者称量合金时,操作不规范,没有标准,产品废品率较高。
●问题4:
    配料箱中重金属较多,存在着重金属混用和丢失的风险。
●问题5:
    生产执行情况,物料管理,过程数据,缺乏有效管控。传感器
●问题6:
    质量追溯复杂,问题定位困难,记录失真隐患,数据丢失严重。
我们如何解决问题
01:
提供整套熔炼精配工艺
智能解决方案
针对熔炼工序过程中配料精度数据采集、检测、分析等日 常管理,精诺数据提供整套熔炼精配工艺的智能解决方 案,降低企业人为错误造成的经济损失,保障产品质量和 经济利益。
02:
通过搭建局域网架构
全面智能化
通过搭建局域网架构,全面智能化升级配料精度的数据采集等工 作,从降低企业成本、保证产品质量、提速生产时间等各方面来 有效、智能的管理熔炼精配这一生产工序。
客户能取得哪些质的飞跃
1.通过光谱仪进行数据采集、分析形成配料百分比,大大节省了配料期间的生产等待和能源消耗。
2.通过大数据进行原料添加,相比人工计算更为稳定,大大提升了产品出炉时的品质。
3.使用熔炼精配方案进行配料百分比计算,每炉次配料时间节省5~10min,大大压缩了企业成本。
3.有效统计金属用量,防止金属浪费,实时跟踪形成电子报表,企业管理者远程掌握生产情况。
精诺工业方案优势
技术优势
(1)提供Lora/Loarwan/NB-IOT/WIFI/有线等最新、最全技术支持,全面覆盖50余种场景,实现数据采集与传输的无缝对接
(2)提供精诺智联云平台,采取响应式布局,无需安装客户端,随时随地查看场景状况
(3)随意拖拽,自定义所需功能,只要你想要的现场部署实施,服务到最后一公里
服务优势
(1)专业项目经理1对1服务,项目经理会深入挖掘您的场景,为您发现每一个痛点,打造细致的解决方案与传输的无缝对接
(2)无需考虑硬件实现,精诺协助您从几十家合作厂商中挑选最合适的地查看场景状况
(3)无需考虑部署实施,精诺将提供技术支持与现场部署实施,服务到最后一公里
常见问题
Q:需要多久完成部署
    30天,客户只需告诉我们想要的结果,我们的项目经理会量身定制对应的方案,以最小的成本换取最大的效能。
Q:其他行业也能升级改造吗?
    我们的项目经理会量身定制各行业的升级改造方案,以最小的成本换取最大的效能。
Q:我们的服务流程是怎样的
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